8(499)322-77-48

8(981)-862-0006
Бесплатно по России

MetalTec HBM 125/3200C Листогибочные гидравлические прессы с ЧПУ контроллером TP10S

MetalTec HBM 125/3200C Листогибочные гидравлические прессы с ЧПУ контроллером TP10S
Условия возврата и обмена

Согласно действующему Закону «О защите прав потребителей» потребитель имеет право на возврат непродовольственного товара надлежащего качества в течение 14 дней бесплатно с момента фактической передачи товара представителем службы доставки.

Связь с ведущим специалистом 8(800)301-73-76 / 8(499)322-77-48 специалист
Артикул: 8988
В наличии
2 911 441 ₽
Отгрузка

при 30% предоплаты

Гарантия

2 года

Пусконаладка в подарок
Пусконаладка

в подарок

Описание

НАЗНАЧЕНИЕ:

Гидравлический листогибочный пресс MetalTec HBM TP10S, предназначен для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие

  • детали кузова машин;
  • воздуховоды и системы вентиляции;
  • элементы напольных покрытий, лестницы, двери и лифтовые кабины;
  • корпуса электрошкафов и аналогичных устройств;
  • кожуха и короба, для практически любого вида оборудования и машин;
  • устройства и приборы бытового назначения;
  • декоративные изделия и т.д.

 

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

      

 

РАССЧЕТ УСИЛИЯ НА ДЛИНУ ГИБА ЗАГОТОВКИ - 1 МЕТР:

 

F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба;
S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки;
V (открытие), мм - открытие матрицы;
h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки;
L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса);
R (радиус), мм - внутренний радиус гиба;
TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки.

F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V
R = (5 x V) / 32

Технические характеристики
  • Модель
    HBM 125/3200C
  • Усилие, т
    125
  • Макс. длина гиба, мм
    3200
  • Расстояние между колоннами, м
    2600
  • Глубина зева, мм
    320
  • Ход пуансона, мм
    140
  • Высота открытия, мм
    410
  • Ход заднего упора, мм
    600
Производительность
  • Скорость подвода, м/мин
    120
  • Рабочая скорость, м/мин
    8,5
  • Скорость возврата, м/мин
    90
Главный двигатель (SIEMENS)
  • Мощность, кВт
    7,5
  • Обороты, RPM
    1440
  • Длина, мм
    3500
  • Ширина, мм
    1900
  • Высота, мм
    2500
  • Масса, кг
    6300

Конструктивные особенности




СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ TP10S (2-ОСЕВОЙ С ЧПУ)

Современная система управления с ЧПУ TP10S позволяет осуществлять контроль 2 осей листогибочных гидравлических прессов. При этом, поддержка работы с серводвигателем оси Х, позволяет корректировать и осуществлять точную настройку на необходимые размеры гиба.

Дисплей имеет сенсорную панель для простоты и удобства управления, а также интуитивный функционал заимствованный у Европейских лидеров в сфере производства программного обеспечения для листогибочных гидравлических прессов.

Простота, удобство и функциональность, главные преимущества, благодаря которым система управления с ЧПУ TP10S прочно занимает лидирующие позиции среди аналогов:

  • 7-дюймовый цветной сенсорный TFT-экран и высокая контрастность;
  • Простые и информативные диалоговые страницы программирования, большие клавиши, простота и легкость в эксплуатации;
  • Более быстрая и надежная связь CAN между контроллером и приводами;
  • Полное программирование для эффективного массового производства с несколькими изгибами и высокая точность повторяемости;
  • Интерактивный дисплей и система оповещения об ошибках и авариях;
  • Автоматический расчет угла и длины функций изгиба. Достаточно установить угол гиба, система автоматически рассчитает глубину опускания слайдера;
  • Конфигурируемое перемещение заднего упора в процессе гибки;
  • Удобное графическое управление инструментами контроллера;
  • Высокая надежность и защита от ошибок оператора;
  • Таблица конфигурации для настройки последовательности клапанов;
  • Программное ограничение хода.

Отличительные особенности:

  • Поддержка управления сервоприводами по 2 осям;
  • Сенсорный экран с цветным дисплеем высокой четкости;
  • Программирование угла, система автоматически рассчитывает глубину гиба;
  • Возможность гибки радиусных деталей;
  • Управление положением слайдера (верхней балки);
  • Управление положением заднего упора;
  • Установка времени удержания давления;
  • Тип таблицы или тип меню - два интерфейса программирования для удобства;
  • Доступно сохранение 16 программ, каждая программа 25 рабочих шагов;
  • Поддержка USB-копирования; пользовательской программы и параметров пресс-формы;
  • Внесение параметров гибочного инструмента.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США)

Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ)

Гидравлическая система от Bosch-Rexroth (Германия). Полная серво гидравлическая синхронизация.

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ SCHNEIDER (ФРАНЦИЯ)

Промышленный изолированный электрошкаф, надежно защищает электрокомпоненты от воздействия внешней среды, пыли, влаги и т.д. Удобный и быстрый доступ.

ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ)

Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML).

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЦИЛЛИНДРЫ

Обеспечивают создание давящего усилие на РАМ пресса, который перемещается сверху вниз, осуществляет механическую деформацию подаваемого в зону обработки материала (процесс гибки).

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ (СЕРВОПРИВОДЫ)

Автоматическая регулировка балки задних упоров по оси Х – относительно оператора вперед/назад, осуществляется с помощью серводвигателя. Это обеспечивает наилучшую точность и скорость перемещения.

Блок задних упоров с приводом ШВП - HIWIN (Тайвань), благодаря чему достигается высочайшая точность позиционирования.

Для удобства, станки начиная от 63 тонны оснащены 3 упорами, а не 2-умя как на большинстве аналогичных моделей конкурентов.

РУЧНАЯ РЕГУЛИРОВКА БАЛКИ ЗАДНИХ УПОРОВ ПО ВЫСОТЕ (ОСЬ R).

Ручная регулировка балки задних упоров по оси R – относительно оператора вверх/вниз.

СИНХРОНИЗАЦИЯ ГИДРОЦИЛЛИНДРОВ

Синхронизация гидроцилиндров происходит посредством торсионного вала. Принудительная жесткая синхронизация.

БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента тип - PROMECAM. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.



КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (РУЧНАЯ)*

* Станки с длиной гиба 3200 мм

Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами.

Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена ручная система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.

Оплата производится по выставленному счету от нашего менеджера.
По поводу доставки в любой регион России компаниями-перевозчиками необходимо будет уточнить у сотрудника магазина.
Мы осуществляем гарантийное и послегарантийное обслуживание произведенного нами оборудования, а также поставку к нему комплектующих и расходных материалов.
Все производимое оборудование сертифицировано и соответствует нормативным документам.
На всю продукцию предоставляется гарантия 24 месяца со дня продажи с завода, либо через официального дилера (дата продажи фиксируется дилером в сервисной книжке).
Наше предприятие гарантирует быстрое и бесплатное устранение любой неисправности, возникшей вследствие производственного дефекта.

Рецензии

Еще нет отзывов об этом товаре.
Сбросить все фильтры