Пн — Пт 10:00 – 18:00
like

Фрезерно-гравировальный станок STALEX

Фрезерно-гравировальный станок STALEX
Условия возврата и обмена

Согласно действующему Закону «О защите прав потребителей» потребитель имеет право на возврат непродовольственного товара надлежащего качества в течение 14 дней бесплатно с момента фактической передачи товара представителем службы доставки.

Связь с ведущим специалистом 8(800)301-73-76 / 8(499)322-77-48 специалист
Артикул: 10139
Предзаказ
Доставка
Доставка

во все регионы

Гарантия
Гарантия

возврата продукции

Поддержка
Поддержка

по всем вопросам

Описание

Фрезерно-гравировальный станок STALEX является универсальным профессиональным оборудованием, как для высокоскоростной обработки материалов, а также для выполнения сложных 3D фрезеровок.

Сферы применения: 2 и 3D обработка пластиков, дерева, мягких металлов, композитных материалов и др.

ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:
• Древесина различных пород, как мягких, так и твердых
• Разнообразные композитные материалы на древесной основе (ДСП, ДВП, МДФ)
• Различные полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом) искусственный камень
• Цветные металлы, композитные материалы на основе мягких металлов
• Акриловое стекло, оргстекло, стекло
• Пенопласт; модельный пластик

Фрезерно-гравировальный станок STALEX является универсальным профессиональным оборудованием, как для высокоскоростной обработки материалов, а также для выполнения сложных 3D фрезеровок.

Сферы применения: 2 и 3D обработка пластиков, дерева, мягких металлов, композитных материалов и др.

ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:
• Древесина различных пород, как мягких, так и твердых
• Разнообразные композитные материалы на древесной основе (ДСП, ДВП, МДФ)
• Различные полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом) искусственный камень
• Цветные металлы, композитные материалы на основе мягких металлов
• Акриловое стекло, оргстекло, стекло
• Пенопласт; модельный пластик

Конструктивные особенности и преимущества станка STALEX:

 

Одним из основных преимуществ данного станка является очень высокая жесткость конструкции станины. Станина изготовлена из толстостенной стальной трубы. Станина состоит из рамы, имеющей помимо 1 продольной, 6 поперечных балок жесткости. Жесткости станине станка добавляют 3 опорных «ноги» (с каждой стороны) трапециевидной формы, что делает саму конструкцию более устойчивой за счет большей площади опоры. Данные конструктивные особенности позволяют достичь высокой жесткости, а следовательно, дают возможность вести высокоскоростную обработку твердых материалов с высокой точностью. 
Вес станка – 1800 кг. 

1.jpg

Траверса и стойки портала станка изготовлены из стального профиля. Такая конструкция позволяет максимально эффективно гасить возникающие вибрации по сравнению с аналогами на основе алюминиевых сплавов. Крепление траверсы к стойкам портала производится не только болтами, но и металлическими штифтами, что делают такое соединение более жестким и надежным. Такой конструктив портала позволяет станку в базовой комплектации иметь клиренс портала до 300 мм, что удобно при обработке высоких заготовок и позволяет подключить поворотное устройство большого диаметра. 


2.jpg

Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками тайваньской фирмы Hiwin. Сечение направляющих 20/25 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 22 кН . 
А наряду с высокой жесткостью станины и портала, такое сочетание дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.

 3.1.jpg

3.jpg

Передача по осям XY станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается пятно сцепления в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин, а так же значительно продлевает срок службы данного узла. Так же для более плавного перемещения, на станке установлены планетарные редукторы SHIMPO-Nidec (Япония) с прямым подключением на перемещение по всем осям.
Винт шарико-винтовой передачи, применяемый по оси Z имеет шаг 10 мм, что также дает возможность использовать более скоростные режимы и минимизирует возможные ошибки при обработке сложных 3D моделей.



Шпиндель мощностью 4,5 кВт имеет воздушное охлаждения делает возможным как обработку твердых материалов, так и высокоскоростную обработку всех используемых материалов с максимальной эффективностью. Воздушное охлаждение шпинделя является более надежным с точки зрения поддержания постоянного температурного режима, что гарантирует меньший износ подшипников и более долгий срок службы. Данный шпиндель в сочетании с инвертором Delta –(одним из лидеров по производству подобного оборудования) делает работу этого узла надежной и беспроблемной. Табло регулировки режимов частоты вращения шпинделя выведено на переднюю панель станка, что позволяет легко подбирать режимы резки. 

4.jpg

5.jpg

На станке установлены высокоточные привода YASKAWA, что в сочетании с косозубой рейкой позволяет развить крутящий момент до 86 кг/см. Вот каким образом мы достигли возможности обрабатывать твердые материалы на высоких скоростях.
Компания YASKAWA является одним из лидеров в сфере производства систем приводов, а сами двигатели зарекомендовали себя, как одни из самых надежных. Режим адаптивной рециркуляции тока на данном двигателе обеспечивает минимальный нагрев двигателя при вращении.
Система управления станком ADTECH – DSP-пульт RZNC. Данный пульт является полностью автономным контроллером для управления 3-осевым станком. Высокая стабильность и простота работы с пультом облегчает управление станком, сокращая время на выполнение операций. Контроллер ADTECH обладает увеличенной памятью, возможностью работы с файлами большого размера из папок, возможна загрузка файлов через USB-порт или удаленно через Ehternet соединение.  6.jpg

Электропроводка соответствует стандартам международного сообщества и прошла Европейскую СЕ сертификацию. Установка устройств безопасности ― трансформатора и реле ― обеспечивает безопасность эксплуатации станка, уменьшает стоимость обслуживания для потребителя. Пыленепроницаемость. Высокопрочный гибкий кабель. Экранированный провод, который содержит медь и цинк, и имеет сильную помехоустойчивость, помогает избежать возможности сбоя работы оборудования, вызванного качеством проводки.

Технические параметры станка STALEX
• Просвет по оси Z: 200 мм
• Ход по оси Z: 400 мм
• Повторяемость: +/- 0.025 мм
• Точность смещения положения: +/- 0.125 мм на расстоянии 3 метра
• Скорость резки: 423 мм/сек *
• Скорость свободного перемещения: 533 мм/сек *
• Система привода по осям X и Y: Рейка и шестерня
• Система привода по оси Z: Шариковая пара.
• Стандартная рабочая поверхность стола: универсальный с Т – образными пазами в столе

Модель ST204 ST304 ST204-ATC ST304-ATC
Размер рабочей зоны, мм
1500х3000 2000х3000
1500х3000
2000х3000
Мощность шпинделя, HSD (Италия) 24 000 об/мин
4 л.с./ 3 кВт
4 л.с./ 3 кВт
6 л.с./ 4.5 кВт
6 л.с./ 4.5 кВт
Датчик поверхности материала
+ + + +
Автоматическая смена инструмента
- - 6 6
Оснастка для удаления стружки
+ + + +
Автоматическая система смазки + + + +

Универсальный стол для крепления материала вакуумом либо струбцинами,
включая вакуумный насос 250 м3/час

+ + + +
Программное обеспечение для  2D раскроя + + + +


Срок поставки: уточняйте у менеджера

Ввод в эксплуатацию. Приемка-передача происходит на складе поставщика.
Ввод в эксплуатацию, ознакомление обслуживающего персонала производиться БЕСПЛАТНО. Задача заказчика подготовка помещения и электрических коммуникаций.

Гарантия. STALEX дает гарантию на оборудование 12 месяцев со дня прихода оборудования на склад поставщика. Также по истечении гарантии STALEX предоставляет послегарантийное обслуживание

Оплата производится по выставленному счету от нашего менеджера.
По поводу доставки в любой регион России компаниями-перевозчиками необходимо будет уточнить у сотрудника магазина.
Мы осуществляем гарантийное и послегарантийное обслуживание произведенного нами оборудования, а также поставку к нему комплектующих и расходных материалов.
Все производимое оборудование сертифицировано и соответствует нормативным документам.
На всю продукцию предоставляется гарантия 24 месяца со дня продажи с завода, либо через официального дилера (дата продажи фиксируется дилером в сервисной книжке).
Наше предприятие гарантирует быстрое и бесплатное устранение любой неисправности, возникшей вследствие производственного дефекта.

Рецензии

Еще нет отзывов об этом товаре.

Согласие на обработку файлов cookie


Мы используем файлы cookie, чтобы сделать работу с сайтом удобнее. Продолжая использование сайта, вы соглашаетесь с этим. Подробности об обработке ваших данных можно прочитать здесь. Вы можете запретить сохранение сookie в настройках своего браузера.

Согласен